2. 中间轴Ⅱ的设计
（1）中间轴Ⅱ的运动参数
功率；转速；转矩
（2）作用在齿轮上的力

           
 


（3）确定轴的最小直径
先按参考文献【2】式（15-2）初步估算表轴的最小直径，选取轴的材料为45钢，调制处理，取，于是得
                   
中间轴Ⅱ的最小直径为安装轴承的两端，为了使所选的轴直径与与轴承孔径相适合，故需同时选取轴承型号。
因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用角接触球轴承。参照工作要求并根据，由因为涉及到与低速轴Ⅲ的配合问题，由轴承产品目录中初步选取0级游隙、标准精度级的角接触球轴承7209AC，其尺寸为，故；
（4）低速轴Ⅲ的结构设计
1）拟定轴上零件的装配方案
选用参考文献【2】图15-22a所示的装配方案。
低速轴Ⅲ的结构有装配如下：

2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
a）取安装高速级大齿轮处的轴段的直径；齿轮的左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为50mm，为了使套筒端面可靠的压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取。齿轮的左端采用轴肩定位，轴肩高度，故取，则轴环处的直径。轴环宽度，取。
b）由低速级小齿轮定轴段Ⅳ-Ⅴ为齿轮轴，齿轮轴上的齿数、模数及螺旋角与低速级小齿轮相等，所以。
c）轴上右端轴承采用轴肩定位，所以，而轴段Ⅴ-Ⅵ的直径为。
d）由低速轴Ⅲ的设计参数可知，取齿轮距箱体内壁之距离。考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁一段距离，取，已知滚动轴承宽度，套筒长，则
                        
                         
至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。
3）轴上零件的周向定位
齿轮与轴的轴向定位用平键连接，按由参考文献【2】表6-1查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为45mm，同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸从差为。
4）确定轴上圆角和倒角尺寸
由参考文献【2】表15-2，取轴端倒角，各轴肩处的圆角半径见中间轴Ⅱ的结构图。
（5）轴上载荷的计算
首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。对于7209AC角接触球轴承，由
参考文献【1】表15-6查得。因此，作为简支梁的轴的支撑跨距。根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。
从轴的结构图积极弯矩和扭矩图中可以看出截面C是轴的危险截面。现将计算出的截面C出的、及的值列于下表。

载荷	水平面	垂直面
支反力	,	,
弯矩
总弯矩	， ，
扭矩

（6）按弯扭合成应力校核轴的强度
根据参考文献【2】式（15-5）及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的就算应力
           
          
前已选定轴的材料为45钢，调质处理，由参考文献【2】表15-1查得。因此，故安全。
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